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挂镀与滚镀设备的区别
- 2020-06-05-

     挂镀和滚镀设备是电镀最常见的渡法,那么你了解它俩的差别吗?

     挂镀适用于一般限度的产品,是电镀生产制造中最常见方法之一。电镀时,先将镀件悬架于导电率能优秀的爪型挂具上,随后浸入于电镀水溶液中做为负极,在两边适度的间距置放阳极氧化,接电源后使金属离子在零件表面沉积。

  挂镀特色:

     1、挂镀每一批能镀的商品数量相对性少,镀件涂层薄厚一般10μm之上的。

     2、挂镀合适于各种零件的电镀,一般用以天价或大物件镀件,品质同台好于滚镀。

     3、挂镀生产流水线适用滚镀、镍、铬、锌、铝氧化处理、磷化处理、塑胶电镀以及它先进工艺规定。

     4、电镀时散件电流强度较高且不容易随时刻而转变,槽工作电压低,镀液升温慢,弄出量小,镀件的匀称性好;但生产效率低,机器设备和辅助用品检修量大。

   滚镀是电镀生产制造中的另一种常见方法。它是将零件放置铺满小圆孔的滚桶中,内有一条输电线,与借助镀件本身的份量与输电线作不固定不动触碰,滚桶在镀液中逐渐滚翻,电流量和镀液根据小圆孔进出滚桶,在滚桶滚翻的全过程中进行金属材料电沉积的方法。

 滚镀设备特色:

    1、滚镀设备的限定较多:不能不锈钢、酸铜功效较弱、镀件易碰花或变形等。

    2、滚镀是产品工件装进滚桶内,每筒总数多,涂层薄10μm下列的加工工艺。

    3、槽工作电压高,槽液温升快,镀液带出量大,一般用以贱价或小镀件。

    4、与挂镀较为,滚镀较大的优点是节省人力资本,提升生产效率,设备维护花费少且占地小,滚翻全过程使镀件涂层的匀称性好。但是滚镀散件电流强度小,电流效率低,滚镀设备的应用范畴受限制,镀件不宜太大和太轻。

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